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TC-600鉆攻中心以其獨有的高精、高速、高效連續(xù)加工，操作操作簡便、可靠安全為特點。而深獲客戶的稱許，高剛性的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，提供了全機穩(wěn)固的支撐性能，配置了飛碟式刀庫，大幅度縮短了刀具的交換時間，實現(xiàn)了高生產(chǎn)效率；直接式主軸驅(qū)動使加工更平穩(wěn)，選配了特殊設(shè)計的機械主軸。剛性好、傳動平穩(wěn)、轉(zhuǎn)速高、精度保持性好。主軸采用精密線性滑軌，速度快、精度高；主軸伺服電機與滾珠絲桿直聯(lián)驅(qū)動定性精度高，高剛性大螺距的精密滾珠絲桿為主軸快速位移提供保障。

機床采用全封閉防護裝置，造型美觀。機床可進行立銑、鉆、擴、鏜、剛性攻絲等加工工序，用途廣泛，適用于汽、模、航空航天、儀器儀表、輕工輕紡、電子電訊和機械制造等行業(yè)的中小型箱體、蓋、板、殼、盤等零件加工。

TC-600鉆攻中心的布局：

   本機主要由圖示各部件組成。

圖2機床布局圖

TC-600鉆攻中心的傳動系統(tǒng)介紹：

1、機床主傳動系統(tǒng)

主軸電機直聯(lián)機械主軸，主軸拖板沿Z向向上滑動到換刀位置，飛碟刀庫的滑動輪沿主軸箱上曲線板曲面滑動，飛碟刀庫回到換刀位置。同時上下調(diào)節(jié)塊帶動飛碟刀臂軸壓縮主軸里的蝶形彈簧，將拉釘松開。刀柄脫離主軸，卡入刀庫的刀爪，待完成上面的動作后，飛碟按程序換刀。當(dāng)指定刀具進入換刀位時，主軸拖板上下滑動，飛碟打刀軸放松主軸里的蝶形彈簧，主軸夾緊刀柄，同時曲線頂起飛碟刀庫，刀柄脫離刀庫刀爪。主軸向下完成下一個工步。

圖3 主傳動結(jié)構(gòu)圖

2、進給傳動系統(tǒng)

X、Y、Z三個坐標(biāo)的進給運動由伺服電機驅(qū)動，通過彈性聯(lián)軸器直接將運動傳遞到絲杠，再由滾珠絲杠副將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動。各軸進給傳動結(jié)構(gòu)圖及軸承分節(jié)如圖4所示。

圖4X、Y軸軸承分布結(jié)構(gòu)圖

圖5 Z軸軸承分布結(jié)構(gòu)圖

TC-600鉆攻中心的安裝：

機床的安裝位置應(yīng)避開太陽直射、靠近熱源和粉塵濃度大的地方，同時必須有一個堅固牢靠的基礎(chǔ)。如果安裝位置附近有較大的振源，應(yīng)對基礎(chǔ)采取適當(dāng)?shù)母粽翊胧?。本機床安裝時可直接安放在基礎(chǔ)或混凝土地面上，也可用地腳螺栓把底座緊固在基礎(chǔ)或混凝土地面上。如果用地腳螺栓固定機床，安裝地腳螺栓請參照下圖所示（圖6）。機床安裝完畢后，用汽油或干凈煤油浸濕的棉紗，仔細(xì)擦去防銹油脂，然后再涂上一層機油。

圖6 機床安裝地基圖

TC-600鉆攻中心的潤滑系統(tǒng)：

1、機床導(dǎo)軌潤滑，如圖7所示。

機床導(dǎo)軌的潤滑采用稀油自動潤滑方式，自動潤滑泵向各導(dǎo)軌副強迫給油，潤滑用油推薦給20好精密機床液壓-導(dǎo)軌油。

2、主軸組件及滾絲杠支承軸承的潤滑，軸承及各向滾珠絲杠支承軸承和絲母的潤滑均采用脂潤滑，推薦使用高級鋰基潤滑脂，每年加注一次，每次充滿空向的1/3容量。

圖7 潤滑系統(tǒng)圖

TC-600鉆攻中心的氣動系統(tǒng)：

本機床采用氣動系統(tǒng)控制刀庫的直線運動、主軸自動松夾刀具等動作，其工作原理如圖8所示。

圖8 氣動系統(tǒng)原理圖

氣動系統(tǒng)采用的配套元件明細(xì)表如下表所示：

TC-600鉆攻中心的主要技術(shù)參數(shù)：

機床的主要技術(shù)參數(shù)如下（表一）

表1：機床技術(shù)參數(shù)